石墨坩堝在應(yīng)用前的查驗工作中石墨坩堝具備優(yōu)良的熱導性和耐熱性，在高溫應(yīng)用全過程中，線膨脹系數(shù)小，對急熱、激冷具備一定抗應(yīng)變力性能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕較強，具備優(yōu)質(zhì)的有機化學可靠性。在冶金工業(yè)、鍛造、機械設(shè)備、化工廠等行業(yè)被普遍用以合金工具鋼的冶煉廠和稀有金屬以及鋁合金的冶煉，并擁有 不錯的安全工程實際效果。
一般來說，石墨坩堝在應(yīng)用前的查驗工作中，關(guān)鍵理應(yīng)保證下列的幾個方面：
1.最先要在工作中前查驗石墨坩堝是不是有裂縫，無裂縫需把石墨坩堝加溫到600°C之上充足干躁。
2.火爐周邊及爐前坑內(nèi)不可有存水，石墨坩堝周邊不可以堆積不相干物件。
3.嚴苛查驗回爐廢料有沒有爆炸品，加上回爐廢料務(wù)必要加熱并確保干躁，添加石墨坩堝時速率要慢。
石墨坩堝在應(yīng)用以前，一定要搞好之上的幾個方面。石墨坩堝的阻燃性的規(guī)定的是十分的高的，因而，大家務(wù)必要正餐石墨坩堝原材料的防火抗壓強度，那樣才能夠 讓石墨坩堝可以更為安全性的應(yīng)用；大家常常會將石墨坩堝應(yīng)用與各種各樣腐蝕較為強的有機化學冶煉廠中，因而，針對石墨坩堝的有機化學可靠性也十分關(guān)鍵，那樣才能夠 降低浸蝕；石墨坩堝的強度及其延展性也是大家必須考慮到的要素，防止石墨坩堝在應(yīng)用中非常容易產(chǎn)生脆性斷裂。

怎樣在石墨坩堝上電鍍金屬？
怎樣在石墨坩堝上電鍍金屬？該復合材質(zhì)的生產(chǎn)制造方式是將石墨坩堝與金屬材料立即混和勻稱，隨后抑制成形。混和方式有二種：一種是立即向石墨坩堝中添加金屬粉；另一種是在石墨坩堝上刷上鐵水蒸氣。
金屬粉的立即混和和噴漆
立即混和是一種干混和方式。金屬粉立即添加石墨坩堝中開展機械攪拌，隨后抑制成形。成型方式和加工工藝相對性簡易。該原材料具備不錯的物理性能、耐熱震特性和耐蝕性能。
如在石墨坩堝中添加氧化鋁粉做成的復合材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，殘留氣體少，避免原材料脫落，耐溫性好。鋁是最好是的金屬化合物。氧化鋁粉的添加量僅占石墨粉凈重的2～10%。因為氧化鋁粉與石墨坩堝中間的感染力超過氧化鋁粉顆粒物中間的感染力，氧化鋁粉在原材料中起著粘接劑的功效。
噴霧器混合法好于立即混合法。石墨坩堝或石墨坩堝與調(diào)料混和，噴漆金屬材料分散化體，隨后抑制。那樣能夠 使金屬粉末和石墨粉混和勻稱，使復合材質(zhì)的特性獲得改進。生產(chǎn)工藝流程也相對性簡易。